山东宏宇橡胶有限公司全钢子午胎项目目前已具备日产2000条的生产能力。自2013年2月设备开始安装以来,公司设备部克服人员少、任务重、环节多等不利因素,积极与设计院、设备厂家及公司内各部门沟通协调,加快设备安装调试进度,确保了子午胎项目的顺利实施。
设备是企业的基础,是企业进行现场作业和创造利润的根本。为使项目早日投产,设备部全员发扬“团结、拼搏、奉献”的精神和“严、实、快、新”的工作作风,积极沟通上下,协调左右,内外配合,工作中坚持早来晚走,加班加点,抢时间,赶工期,确保按计划、进度完成设备安装调试。从水、电、风、气等公用设施到密炼、三区、质检等生产检测设备,在安装调试中都坚持高标准、严要求、重细节,严谨细致,精益求精,确保安装进度、安装精度,确保满足工艺、生产及安全要求,确保各类设备运行的稳定。
为切实做好设备的维护保养工作,设备部编制了《设备动力管理制度》、《设备管理细则》等系列管理规定,结合公司平台建设和宏宇标准工作法建设,加强对设备维修管理人员的教育培训。一方面加强技能培训、安全培训、5S设备管理培训,另一方面开展五项管理培训、职业道德教育,着力提高员工的专业技能、职业素养,提升团队的执行力、凝聚力,打造了一支德才兼备、结构合理、充满激情、富于创造、具备强大执行力的设备管理团队。“工欲善其事,必先利其器”、“做好事前保养,减少事后维修”等设备保养理念深入设备部全体员工心中。
根据公司的整体规划和部署,项目后续设备已于2014年3月底全部订购完成,自2014年6月12日设备已陆续到货、安装、调试。这其中的关键设备包括密炼车间的2台日本神钢密炼机、半成品车间的2条双复合挤出联动线、成品车间的10台成型机、硫化车间的72台硫化机以及成品胎检测设备的X光机等。设备部将积极督促协调各设备生产厂家,保证设备按时交货;提前做好各种安装所需的管材、桥架、电缆,不耽误整体的安装进度;及时协调采购部、财务部提供相应的材料和资金保证;协调生产部、技术部及时提供相应的人力、工艺技术方面的支持。设备部员工继续发扬早来晚走的加班精神和整体一盘棋的工作作风,做实、做细每一台设备的安装、调试及日常保养工作。
全钢子午胎整条生产线的设备装机预计到11月中旬具备日产3000条的生产能力,到2015年2月具备日产4000条的生产能力,到2015年5月具备日产6000条的生产能力。