提高产品质量 提升服务水平 稳固企商关系 增强品牌实力
“规划发展、夯实基础、管理提升、品牌推广”,山东宏宇橡胶有限公司全钢子午胎项目自2013年9月份投产以来,无论是产品质量、品牌打造、市场开发、销售服务均取得了突破性发展,现阶段,公司已初步形成弗迪瑞、驰龙两大全钢子午胎品牌,产品规格型号达到20余种,市场开发稳定至70家经销商,日均销量达到2000余条。2014年底二期设备安装完毕后公司日生产能力将达到5000-6000条,结合调试进度和人员匹配情况,实际产量将提升到3000—4000/日。
在全钢子午胎项目保持健康、稳定、可持续发展过程中,以公司生产、设备、技术、品保等为龙头的一线部门为最大化实现规范市场中的满足服务功能和适当领先现实要求,坚持以质量求生存,靠创新求发展,在产品质量提升和差异化产品打造等具体工作中进行了有力地实践和探索。
一、提高产品质量,奠定可持续发展基础。全钢子午胎项目投产一年多来,公司在员工队伍建设、生产过程管控、设备工艺改进、产品质量把控等方面开展的一系列工作始终坚持“规划、掌控、效率、落实”的工作理念,结合“零缺陷管理”,齐抓共管,保证效率和执行,为产品质量全面提升奠定了坚实基础。现阶段,公司为全面提升产品质量重点开展了以下工作:
一方面,生产、技术、设备、品保等现场部门按照优化的《岗位说明书》、《岗位任职标准》及《定岗定员标准》三大基础文件,合理配置人员、优化员工队伍,规范本部门的人力资源管理工作;生产现场管控坚持精益管理和宏宇标准工作法的科学统一,加强现场6S管理水平,优化员工操作水平和车间生产环境;设备部门在二期设备选型配置中本着高端高效原则,选定了许多世界一流设备,其中包括2台日本神钢的密炼机,一台为BB430用于混炼胶的生产,另一台为BB305用于终炼胶的生产,将大大提升炼胶效率和炼胶质量;技术部门全新的抗刺扎、耐撕裂、低生热胎面配方矿区专用胎面配方投入使用,轮胎通用性更好,强固胎体胎侧,强固趾口,增加尼龙补强层以及投入使用胶囊鼓等改进,产品质量稳步攀升;品保部门深入推进信息化与工业化融合,完善实验室综合数据库管理系统、密炼胶料检验分析评判系统、过程工艺参数采集控制系统、成品检查采集评判系统、轮胎售后服务系统,充分利用信息技术促进品质全面提升。
另一方面,自公司与青岛科技大学产学研战略合作伙伴关系确立以来,山东宏宇橡胶轮胎产业技术研究院聚集了众多高端技术人才,为打造高素质职工队伍,实现产品技术改造升级,促进企业健康科学持续发展提供了新鲜血液和持续动力。
二、丰富差异化产品系列,增强可持续发展动力。当前,低水平重复建设,产品同质化严重,产品结构性过剩等问题始终困扰着众多轮胎企业。多数橡胶轮胎企业迫于库存压力不得不减产保本,但宏宇橡胶轮胎研发生产工作按照公司产品差异化发展需求正开足马力,提产增效。
首先,为保证品牌间单一品牌核心竞争力更具针对性,公司计划在二期设备安装调试后,将弗迪瑞、驰龙两大品牌根据原材料、设备性能、生产过程、产品功能等环节投入的不同,区分单一品牌标志,既保证公司中高端产品市场优势,又满足中低端产品市场需求,从而造就“田忌赛马”式产品品牌格局,现阶段,公司在这方面已开展了许多实质性工作,为打造更富市场竞争力的差异化竞争产品而蓄势待发。比如在密炼设备上使用超耐磨炭黑和先进混炼技术,保证轮胎更富耐磨性能。
其次,轮胎的使用条件千变万化,不同的车型、不同的路况、不同的载荷、不同的速度、不同的轮位对轮胎的使用都提出了苛刻的要求。前期为调研产品使用条件差异性,验证产品使用性能,为产品差异化作准备,公司组织号召了各区域经销商提报配套、掌控的优秀车队,并单独制定车队优惠政策,为公司差异化发展提供价值参考和市场佐证。年底,公司对优秀经销商实施赠车政策也是出于产品差异化发展考虑。公司计划开发高速重载轮胎、高速标载轮胎、各种速度和距离要求的驱动轮胎、不同类型路面使用的中、短途轮胎、不同类型矿山使用的矿山轮胎、公交轮胎、水泥搅拌车轮胎、导向轮胎、拖挂轮轮胎等等,以便满足市场多层次消费需求,真正实现产品差异化发展道路。(未完待续)